• Древесноволокнистые (ДВП) и древесностружечные (ДСП) плиты

    Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.

    11 мая, 2018 Нет комментариев

    Древесноволокнистые и древесностружечные плиты производятся на основе древесных отходов с последующей их пропиткой синтетическими смолами или маслами.

    Древесноволокнистые (ДВП) и древесностружечные (ДСП) плиты

    Древесные плиты различаются как твердые, полутвердые, сверхтвердые, изоляционные, изоляционно-отделочные и мягкие.

    В качестве теплоизоляции используются мягкие плиты. Они применяются для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков зданий, а также как подкладочный материал при установке паркетного пола. Применение плит существенно ускоряет строительство и делает его очень экономичным.

    Существенным недостатком является горючесть этого материала, а кроме того, он нуждается в дополнительной защите от воздействия влаги, грызунов, насекомых и микроорганизмов.

    Полезный совет

    Если сравнивать характеристики ДВП и ДСП, то при одинаковой плотности 250 кг/м3 они отличаются пределом прочности при изгибе (не менее 1,2 МПа для ДВП и не менее 5 МПа для ДСП), во-допоглощением (не более 30% за 2 часа для ДВП и не более 80% за 2 часа для ДСП) и теплопроводностью (не более 0,07 Вт/мС для ДВП и не более 0,058 Вт/ м°С для ДСП ).

    Пробковая теплоизоляция

    Пробковая теплоизоляция

    Этот экологически чистый и очень легкий теплоизоляционный материал производится из коры пробкового дуба. Он достаточно прочен на сжатие и изгиб, не поддается усадке и гниению, химически стоек, легко режется, что обеспечивает удобство при монтаже. В целом пробка очень долговечна и срок службы изолирующего слоя превышает 50 лет.

    В качестве утеплителя применяются в основном шшты толщиной 2,5-5 см. Их температурный предел +120 С. Пробковая теплоизоляция не горит, поскольку дополнительно обрабатывается специальными составами. При наличии источника открытого огня материал тлеет, но при этом не выделяет вредных веществ.

    Бывает два типа пробковой теплоизоляции — черный (чистый) и белый агломерат и теплозвукоизоляционные рулоны. Черный агломерат производится из пробковых гранул, скрепленных между собой суберином — натуральной смолой, входящей в состав пробки. Синтетические вещества и материалы в его производстве не применяются.

    Белый агломерат производится путем прессования измельченной пробковой коры при высокой температуре. Связующим веществом в составе материала являются органический клей, смолы или желатин. Средняя плотность агломератов составляет 110 кг\м3, теплопроводность 0,038 Вт\м*С, предел прочности на сжатие не менее 0,2 МПа, на изгиб — 0,14 МПа.

    Технические свойства пробковых теплозвукоизоляционных рулонов — средняя плотность 150 кг\м3, теплопроводимость 0,04 Вт\м*С, но при этом отсутствует предел прочности, а значит, материал довольно хрупок и не применим в условиях подвижной поверхности (полы и пр.).

    Вспененный полиэтилен, или пенополиэтилен

    Вспененный полиэтилен

    Этот материал довольно дешев, но технологические характеристики ограничивают сферу его применения.

    У пенополиэтилена низкое сопротивление диффузии водяного пара, из-за чего он плохо поддается склеиванию и спустя некоторое время дает значительную усадку. Иногда клееные соединения расклеиваются в течение уже первого года.

    Пенополиэтилен производится в виде трубок и листов и в комплексе с другими изоляционными материалами, позволяющими создать единую универсальную систему изоляции, применяется для утепления трубопроводов холодного водоснабжения.

    Технологические характеристики пенополиэтилена: коэффициент теплопроводности 0,029-0,50Вт\м°С; плотность 20-400 кг\м3; группа горючести Г1-Г4; температурный диапазон до + 40 °С; водопоглощение 0,5-1,2% по объему.

    Вспененный, или синтетический каучук

    Вспененный, или синтетический каучук

    Вспененный каучук напоминает резину — он обладает прекрасными теплоизоляционными качествами, очень надежен и обеспечивает полную герметичность изоляционного слоя.

    Мнение эксперта
    Дмитрий Кузнецов
    Дмитрий Кузнецов
    Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.
    Задать вопрос
    При нанесении этого материала наблюдается эффект "холодной сварки" — происходит взаимопроникновение каучука и обрабатываемой поверхности, благодаря чему клееные швы получаются очень крепкими. Но при всех очевидных достоинствах стоит вспененный синтетический каучук довольно дорого.

    Материал производится в виде трубок и листов и применяется в основном для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения и инженерных коммуникаций.

    Технологические характеристики вспененного синтетического каучука: коэффициент теплопроводности 0,033-0,038 Вт\м°С; плотность 30-150 кг\м3; группа горючести Г1-Г4; температурный диапазон — не ниже -25 С; водопоглощение 0,15% по объему.

    12345 (No Ratings Yet)
    Загрузка...






    Комментарии

    *